Ленточный фильтр-пресс MONOBELT

Ленточный фильтр-пресс MONOBELT

Комбинированная система: Динамический барабанный сгуститель + Ленточный фильтр-пресс

Комбинированная система обезвоживания: предварительный динамический сгуститель и ленточный фильтр-пресс

Стандартные модели MONOBELT производительностью от 1 м3/час до 40 м3/час:

NP06C - NP08C - NP12C - NP15C - NP20-6DT

Запатентованная инновационная разработка, отличающаяся от других “традиционных” ленточных фильтр-прессов представленных на рынке. Система представляет собой компактную комбинацию двух модулей: предварительный сгуститель и система ленточного пресса.

Описание конструкции

Предварительный сгуститель с "Архимедовым винтом" внутри, смонтирован в верхней части установки и осуществляет первоначальное отделение твердых частиц от жидкости со значительным сокращением гидравлической нагрузки подаваемой на ленточный фильтр-пресс.

 

Благодаря этому процессу, установка способна принимать осадок с очень низкой концентрацией взвешенных веществ (0,5-1%). Сгущенный осадок (который обычно достигает концентрации 5-15%) поступает в дренажную зону низкого давления фильтр-пресса, где с помощью перегородок распределяется по поверхности ленты. После этого обезвоживание продолжается в зоне среднего давления и затем, в зоне высокого давления, где осадок проходит между перфорированным скребковым цилиндром и самим полотном. На выходе из пресса осадок достигает концентрации до 30% по сухому веществу.

 

  

Дословно название MONOBELT означает "только одна лента". Фильтр прессы MONOBELT оснащены «сплошной» лентой (которая не требует заклепок или специальных соединений являющимися самыми уязвимыми местами для большинства фильтр-прессов), которая значительно упрощает конструкцию пресса и обеспечивает самую высокую продолжительность работы. Производитель предоставляет 3-х летнюю или 10 000 часовую гарантию на работу ленты.

  

Фильтрующая ткань поддерживается в чистоте с помощью автоматической системы промывки использующую разработанные Teknofanghi специальные распыляющие промывные насадки, которые используют меньше воды, чем другие промывные насадки представленные на рынке. Для быстрой чистки насадок (в случае, если это необходимо), они легко снимаются без использования инструментов.

 

Фильтр-прессы MONOBELT оборудованы панелями управления, смонтированными на установках, отвечающими всем требованиям по безопасности и закрытыми водонепроницаемыми крышками.

 

В соответствии с растущими требованиями рынка, Teknofanghi разработала дополнительную систему повышенного давления, которая независима от работы всей системы фильтр-пресса и обеспечивает повышенный результат обезвоживания по сухому веществу на выходе из фильтр-пресса.Данной системой можно также усовершенствовать фильтр-прессы MONOBELT установленные ранее на объектах. Указанную дополнительную систему рекомендуется применять для обезвоживания осадка с большим содержанием волокнистых включений.

 

Простое конструктивное исполнение фильтр-пресса MONOBELT, при котором используется меньшее количество роликов и подшипников без снижения эффективности установки, исполнение из нержавеющей стали AISI 304, а также целый ряд других инновационных решений позволили Teknofanghi предложить лучшее решение на рынке по соотношению цена/качество.

 

При эксплуатации данного оборудования существенно снижаются эксплуатационные издержки (до 50% в сравнении с другими аналогами), а также значительно сокращается площадь занимаемая оборудованием.

 

Сервисная база и склад оборудования фирмы Текнофанги расположена в г. Балашиха, Московской области.

 

Свыше 450 фильтр-прессов MONOBELT успешно работают во всех регионах мира. Конструкция и эффективность фильтр прессов MONOBELT отмечена престижной международной наградой Frost & Sullivan за лучший инновационный продукт 2007 года.

Размеры и технические характеристики

  

 

 

Стандартные модели Ленточных фильтр-прессов MONOBELT производительностью от 1 м3/час до 40 м3/час:

NP06C

NP08C

NP12C

NP15C / NP15-6DC

NP20-6DT

Доступны "экономичные" версии указанных моделей: NP06E, NP08E, NP12E, NP15E, NP15-6DE,

а также модели с секцией питания для периферийного оборудования: NP06CK, NP08CK, NP12CK, NP15CK, NP15-6DCK, NP20-6DTK

Технология обезвоживания осадка / ила

Технология обезвоживания осадка предусматривает использование:

  • дозирования осадка;
  • применения флокулянта;
  • фильтрации;
  • автоматического управления механическим оборудованием.

Качественное обезвоживание обеспечивается исходя из подбора оптимальных соотношений:

  • количество осадка, м3/час;
  • количество дозируемого флокулянта, л/час;
  • концентрации сухой массы флокулянта от объема бака.

Оборудование

Процесс обезвоживания осадка происходит с помощью следующего технологического оборудования:

  • система обезвоживания (динамический сгуститель + ленточный пресс;
  • установки для приготовления полиэлектролита (флокулянта);
  • шнекового транспортера (при необходимости);
  • насоса-дозатора осадка;
  • насоса-дозатора полиэлектролита (флокулянта);
  • компрессора;
  • статического смесителя.

Комбинированная система обезвоживания: Барабанный сгуститель + Ленточный пресс

Назначение:

• обезвоживание осадка, обработанного полиэлектролитом.

Устройство

• Динамический сгуститель смонтирован в верхней части системы обезвоживания и состоит из корпуса, фильтрующего барабана и "архимедова" винта внутри фильтрующего барабана. Ленточный пресс оборудован пневматическими приводами. Воздух для пневматических приводов подается от компрессора. Динамический сгуститель и ленточный пресс оборудованы системой автоматической промывки барабана и ленты. Для промывки питьевая вода не требуется.

Установка для приготовления полиэлектролита

Назначение:

• приготовление и дозирование раствора полиэлектролита. Подача приготовленного полиэлектролита на обезвоживание осадка.

Устройство

Для приготовления полиэлектролита станция обезвоживания осадка укомплектована специальной автоматической установкой. Сухой полиэлектролит засыпается в бункер, откуда винтовым дозатором подается в смеситель. В смесителе полиэлектролит смешивается с водой и сливается в многокамерную емкость, в которой концентрированный полиэлектролит разбавляется до заданной концентрации. Камеры емкости оборудованы механическими мешалками. Установка укомплектована блоком дозирования воды, к которому подводится хоз-питьевой водопровод. Установка оборудована коллектором дренажных устройств и переливом, которые подключены к канализационному выпуску фильтрата.

Шнековый транспортер

Назначение:

• необходим для подачи осадка за пределы станции обезвоживания осадка в передвижной контейнер.

Устройство

Шнековый транспортер состоит кожуха для шнека и винтового транспортера (шнека) с бункером и приводом.

Насос-дозатор осадка и насос-дозатор полиэлектролита

Назначение:

• дозирование осадка / ила и дозирование полиэлектролита.

Устройство

Насосы-дозаторы осадка и полиэлектролита - эксцентрические винтовые насосы шнекового типа с вариатором. Этот тип насоса позволяет обеспечить оптимальный расход в широком диапазоне производительности благодаря вариатору, а также с высокой точностью поддерживать заданную производительность.

Статический смеситель

Назначение:

• необходим для качественного перемешивания осадка с полиэлектролитом. На статическом смесителе имеется специальный кран для отбора проб.

Выбор флокулянта

Эффективность обезвоживания осадка во многом обеспечивается благодаря применению полиэлектролитов (флокулянтов). Полиэлектролиты уплотняют осадок и значительно увеличивают водоотдачу. Выбор флокулянта осуществляется тестированием. Тестирование необходимо производить в лабораторных условиях. В результате тестирования устанавливается:

  • тип флокулянта;
  • доза;
  • концентрация.

Флокулянты подразделяются на две группы: "К" – катионные и "А" – анионные.

Видео о работе ЛФП MONOBELT

Решетилов https://reshetilov.ru/assets/template/img/111@2x.png https://reshetilov.ru/assets/template/img/111@2x.png Оборудование обезвоживания осадка Контакты:
Адрес: ул. Гиляровского, д. 57, стр. 1 129110 Москва,
Телефон:+7 (495) 649-87-59, Электронная почта: info@reshetilov.ru